راکتور همزن دار تحت فشار

مشخصات فنی راکتورهای همزن دار تحت فشار شرکت اشکان تجهیز اسپادانا:

• امکان ساخت در حجم های آزمایشگاهی تا صنعتی (1 تا 10000 لیتر) که نوع آزمایشگاهی آن معمولاً از جنس استنلس استیل 316 یا 304 می باشد و امکان استفاده از متریال های خاص نظیر هستلوی ، SS316Ti ، .......نیز می باشد.
• قابلیت تحمل فشار متناسب با نیاز کارفرما از فشار کاری منفی تا فشار­های بسیار بالا (400 بار) را دارد.
• قابلیت تحمل دما متناسب با نیاز کارفرما از دمای کاری منفی تا دمای بالا ( 800 درجه سانتیگراد) را دارد.
• دارای آب­ بند مکانیکی و یا مغناطیسی متناسب با فشار کاری می باشد. توان موتور و گیربکس همزن نیز بر اساس ویسکوزیته و جرم حجمی سیال ، سرعت همزن و ابعاد ظرف انتخاب میشوند.
• امکان استفاده از کوپلینگ های مغناطیسی قابل شستشو در موارد خاص وجود دارد.
• بخش همزن که دارای شافت و پروانه است که معمولاً از جنس استنلس استیل 316 یا 304 می باشد. نوع پروانه متناسب با سیال و نیاز کارفرما طراحی و ساخته میشود.
• شیرهای ورودی و خروجی نیز که معمولاً از جنس استنلس استیل 316 یا 304 بوده ، سایز و تعداد آنان بر اساس نیاز کارفرما طراحی و تعبیه میشوند.
• سیستم گرمایش و سرمایش راکتور بسته به نیاز کارفرما طراحی میشود از نوع المنت برقی یا ژاکت حرارتی ( آب گرم ، آب سرد ، بخار ، روغن داغ) و یا کویل داخلی (سرمایشی یا گرمایشی) دیده میشود.
• تجهیزات جانبی مانند ظرف شارژ مایعات و گازها تحت فشار بالا به راکتور حین واکنش، رسیور، کندانسور، وکیوم رزرو، اسپارژر ، بالابر دستی یا برقی
• دارای PLC برنامه پذیر از نوع زیمنس یا دلتا با عملکرد دستی یا اتوماتیک با دقت دمایی بالا و یا کنترلر PID
• تجهیز راکتور به سنسورهای کنترلی مختلفی نظیر PT100، پرشر ترانسمیتر ، ......

• طراحی راکتورها همانند مخازن تحت فشار بر اساس استاندارد ASME SEC VIII  و با کمک نرم افزار معتبر    PV- ELITE  انجام میشود و گزارش نرم افزار به کارفرما ارایه میشود.بر این اساس تمامی المان های مهم راکتور نظیر:  ضخامت بدنه و عدسی ها مطابق متریال انتخابی ، ضخامت فلنج ها ، تعداد و قطر پیچ و مهره ها ،مشخصات و محل قرارگیری گسکت فلنج ، بر اساس خروجی نرم افزار تعیین میگردد و تست های NDT نیز روی جوش ها انجام میشود و در نهایت تست فشار هیدرواستاتیک نیز مطابق ضرایب و روش استاندارد مذکور انجام میگردد.